隧道烘箱 回火炉 自动化流水线 自动化隧道炉
低温回火加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC）的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。
一、产品介绍
全自动去氢流水线烘箱采用可编程控制器（PLC)，运用软件改变控制过程，自动化控制技术，控制方便、简单、灵活性大。高精度、智能化、人性化的构造，便于操作，大大提高生产力！
二、设备特点
◆ 动作流程由PLC完成，可以根据工艺流程自行设定；
◆ 设备分三个温度区间，第一温区为预热区，第二、三温区为恒温区；
◆ 内胆为不锈钢，表面喷塑处理保证了设备的抗腐蚀能力；
◆ 双气缸控制开关门，每个门有开门到位信号开关，关门信号开关，安全可靠；
◆ 门两侧安装门限位导轨，门在开启和关闭的过程中动作路畅，不会出现卡顿现象；
◆ 钢制实心辊筒，单根承载>2.5T；经久不变形；
◆ 750W减速电机，5个区域（上料，3温区，出料）独立控制；
◆ 上料区域两侧带纠正机械装置，确保物料正常进入工作区域；
◆ 5个区域带有独立的到位感应开关，确保设备运行时，物料始终处于最佳位置；
◆ 料盘采用镂空设计，重量轻，透风效果好，四角带有机械限位，可层层叠放，稳定可靠；
◆ 底座采用镂空及加强设计，重量轻，透风效果好。
三、主要技术参数
1.设备尺寸：工作尺寸： W1400×H950×D11400 mm
外部尺寸：W2358×H2980×D11400mm
2.温度范围：室温+40℃～350℃
3.温度均匀度（满载，玖点温度检测）：<±10°C
4.电源：3ψ 380V 50HZ，总功率：175KW
5.内部材质: SUS 304
5.保温性能：厚度100mm高级硅酸铝棉,保温性能良好
6.PLC控制系统。
7.报警：漏电保护，断路保护,电机过载保护，接地保护，非正常条件下的警告蜂鸣器。超
温报警；（可设定报警模式：等待、继续运行程序、手动操作） 
